1

設備作業(yè)前都應實施作業(yè)前檢查，若有異常，應及時處理

每天檢查

1、  接頭是否松動漏油；

2、  液壓元件有無滲漏現(xiàn)象；

3、  軸銷有無移位現(xiàn)象；

4、  儀表、電瓶是否正常；

5、  電器接頭有無松動；

6、  散熱系統(tǒng)是否正常；

7、  抓具關節(jié)、吊臂銷軸注黃油處應每天進行，其他地方可以分5～10天加注黃油；

每5天～10天檢查

吊臂、支腿、轉(zhuǎn)臺、抓具結(jié)構(gòu)件等各結(jié)構(gòu)件處的銷軸，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；

每10天～15天檢查

檢查回轉(zhuǎn)減速機、行走機構(gòu)減速機、行走驅(qū)動一次，缺油時補足，使用一年更換齒輪油；

每月檢查

缸、閥、泵、鎖、回轉(zhuǎn)減速機、電動機、行走機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)器等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；

2

新設備使用

工作120-150小時

必須更換全車液壓油（包括系統(tǒng)中油缸內(nèi)的液質(zhì)），同時更換回、進油濾芯，并清洗油箱；

每間隔六個月

更換或過濾液壓油，回油濾芯、吸油濾芯、液壓油使期不得超過二十四個月；

3

回轉(zhuǎn)支承

工作150小時后重新檢查螺栓的擰緊度，以后每工作1000小時重新檢查一次；

（一）

日常維護

每日

1、  檢查燃油箱油量；

2、  檢查冷卻水水箱冷卻液量；

3、  檢查油底殼內(nèi)油面高度；

4、  檢查“三漏”情況；

5、  檢查皮帶松緊度；

6、  檢查各附件裝置的緊固情況；

7、  排除柴油油水分離器的水；

（二）

一級保養(yǎng)

每50小時

1、  日常維護的所有項目；

2、  缸蓋螺栓的擰緊力矩；

3、  檢查、調(diào)整氣門間隙；

4、  檢查、調(diào)整供油提前角；

5、  檢查噴油器的工作壓力及霧化情況；

6、  清洗輸油泵進油濾網(wǎng)等；

（三）

二級保養(yǎng)

每150小時

1、  一級保養(yǎng)的所有項目；

2、  各管路、線路連接緊固情況；

3、  給水泵加注鈉基潤滑脂；

4、  重要螺栓螺母擰緊情況；

5、  必要時更換機油；

6、  檢查主要零部件的緊固情況；

（四）

三級保養(yǎng)

每750小時～850小時

1、  拆開并清洗整機，清除積碳，油污和結(jié)膠，清洗全部潤滑油管、油道；

2、  檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推桿、搖臂等零件的磨損情況，必要時修磨更換；

3、  檢查活塞環(huán)、氣缸孔、連桿小頭襯套及連桿軸孔的磨損情況，必要時可更換；

4、  檢查主軸瓦（包括止推軸瓦）的磨損情況，必要時更換；

5、  檢查齒輪的磨損情況及齒側(cè)間隙，必要時更換；

6、  檢查噴油器霧化情況，必要時研磨噴油嘴偶件或更換；

7、  檢查機油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子及機油泵體，必要時更換；

8、  檢查發(fā)電機和起動機，清洗各零件、軸承，加注新的潤滑脂；

9、  檢查增壓器軸承的間隙，必要時更換渦輪增壓器；

10、            檢查中冷器是否漏氣，必要時修理；

（五）

三濾維護

1、  經(jīng)常檢查、清潔空氣濾清器；

2、  按使用周期更換柴油、機油濾清器和空氣濾清器濾芯。